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简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。　　实际上齿轮泵的输油量是有脉动的，故式(3-12)所表示的是泵的平均输油量。齿轮泵的性能参数主要包括流量和扬程。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量，用Q表示，而扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　齿轮泵的结构如图所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。

　　你的安装费可以不负责任所以作为消费者，不仅不强调免收安装费，而且应在合同中明确安装材料及安装人工费等内容察“颜”观“色”辨优劣塑钢门窗的外观颜色应为青白色，颜色过白或发灰，说明其材质内的稳定成分不够，日久易老化变黄；表面应光滑平整，无开焊断裂；门窗框、扇型材内应嵌有专用钢衬密封条应平整、无卷边、无脱槽，胶条无气味五金件灵活、顺畅；塑钢门窗的压条、封条等辅助材料应与主型材配套；排水槽和气压平衡孔以交错的位置加工，避免冷风和灰尘的直接进入，组装比较严实的塑钢窗排水孔部分都配有密闭。　　，环比增加33.7万吨，上升6.5%，同比增加53.4万吨，上升10.7%冷连轧机本月生产524万吨，环比增加35.0万吨，上升7.1%；同比增加68.3万吨，上升15.0%，其中商品量369万吨，环比增加24.1万吨，上升7.0%供下工序用料155万吨，环比增加10.9万吨，上升7.5%，同比增加23万吨，上升17.4%二、主要产品生产及销售情况本月生产特厚板50万吨，环比增加2.8万吨，上升5.8%，销售48.38万吨，其中出口2.8万吨，产销率97.7%；本月售价318。　　探索区域性机械化模式地处松辽平原腹地的吉林省梨树县，是 重点商品粮基地县，全县耕地面积396万亩，粮食年均产量稳定在50亿斤以上。过去，由于农机化水平不高、掠夺式经营、耕作方法不科学等导致土壤有机质下降、土壤严重沙化。